ZZYVP微（wēi）壓調節閥

ZZYVP微壓調節閥是本廠自主開發、研製的（de）一套自力式微壓力控製係統，主（zhǔ）要用於保持容量頂部保護氣(一般（bān）為氮氣)的壓力恒定，以避免（miǎn）容量內物（wù）料與空氣直接按（àn）觸，防止物料揮發（fā）、被氧化，以及容器的安全。特別適用於各類（lèi）大型儲罐的氣封保護係統。

質量可靠、性能優越
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銷售：021-6364 2222 6307 2626
傳真：021-6364 9384
廠址：上（shàng）海市（shì）奉賢區（qū）金匯工（gōng）業園
網址：www.szsh2018.com

詳細介紹

產（chǎn）品概述

ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封閥是本廠自主開發（fā）、研製的一套自力式微壓力控製係統（tǒng），主要用於保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的（de）壓力恒定，以避免容量內物料與空氣直接按觸，防止物料揮發、被（bèi）氧化，以及容器的安全（quán）。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護係統。該產品（pǐn）具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥（fá）被廣泛（fàn）應用於石油（yóu）、化工等行業。

產品特點

無需外加能源，能在無電（diàn）、無氣的場合工（gōng）作（zuò），既方便，又（yòu）節約能源，降低（dī）成本；
氮封裝置供氮、泄氮（dàn）壓力（lì）設定方便，可在連續生產的條件下進行；
壓力檢測膜片有效麵積（jī）大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置（zhì）工作平穩；
采用無填料設計，閥杆所（suǒ）受磨擦力小，反應迅速，控製精度高（gāo）；
供氮裝置（zhì）采用指揮（huī）器操作，減壓比（bǐ）可達100：1，減壓效果好，控製精度高；
為確保儲罐的安（ān）全，需（xū）在罐頂設置呼吸閥；
呼（hū）吸閥僅起安（ān）全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

結構與工作（zuò）原理

氮封裝置是由供（gòng）氮裝置(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝（zhuāng）置由指揮器和（hé）主閥兩部分組成；泄氮（dàn）裝置（zhì）由反（fǎn）饋的壓開型微壓調節閥（fá）組成。氮氣壓（yā）力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控製。
當儲罐進液閥（fá）開啟，向罐內添加物料時，液（yè）麵上升，氣（qì）相部分容積（jī）減小，壓力（lì）升（shēng）高，當罐內壓力升至（zhì）高於泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放（fàng）氮氣。使罐內壓力下降（jiàng），降至（zhì）泄氮壓力設定點時，泄氮（dàn）裝置自動關閉。

當儲罐出液閥開啟（qǐ），用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝（zhuāng）置開啟，向（xiàng）儲罐注入氮氣，使罐內（nèi）壓（yā）力上升，當罐內壓力上（shàng）升至供氮裝置自動關閉。

供氮裝置工作原理氮封裝置（zhì）結構（gòu）(見圖四)，將設在罐頂的取壓（yā）點的介（jiè）質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件（jiàn）上產生一個（gè）作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降（jiàng）低至低於供氮裝置壓力設定點時，平（píng）衡破壞，使指揮器閥（fá）芯(6)打開，使閥前氣體經減壓閥(5)、節（jiē）流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥（fá）芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升（shēng）至供氮裝置壓力設定點，由於預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由於主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置工作原理

泄氮（dàn）裝置結構(見圖五)，該裝置采用內（nèi）反饋結（jié）構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產（chǎn）生一個作用力（lì）與預設彈簧(3)預緊力（lì）平衡（héng）。當罐內壓力升高至高於泄氮（dàn）裝置（zhì）壓力設定點時，平衡被破壞（huài），使閥芯（xīn）(1)上移，打開閥門，向外（wài）界泄放氮氣；當罐內（nèi）壓力降至泄氮裝置壓力設定（dìng）點，由於預設彈簧力作（zuò）用，關閉閥門。

說（shuō）明

一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是（shì）在主閥失靈（líng），導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況（kuàng）下不工作；
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致；
一般泄氮閥的壓力設定點略（luè）大於供氮閥的壓力設定點（diǎn），以免供、泄（xiè）氮裝置頻繁工（gōng）作，浪費氮氣、影響設備使用壽（shòu）命。
若（ruò）用戶工況有與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯係，協商解決。

主要技術參數及性能（néng）指標

公稱通徑DN（mm）	25									32	40	50	65	80	100
閥座直徑dn（mm）	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定（dìng）流（liú）量（liàng）係數Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L(mm)	8									10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調節範圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	1.6 2.5 4.0
被調介質溫度(℃)	≤80
調節精度(％)	±5％
允許泄漏等級（jí）	標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密（mì）型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

泄（xiè）氨裝置主要技術參數及性能指標

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量係數Kv	6.9	11	30	30	48	75	80	190
額定行程L(mm)	8		10		14	20		25
流量（liàng）特性	快開
壓力調節範（fàn）圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓（yā）力PN（MPa）	0.1
被調介質溫度(℃)	≤80
調節精度(％)	±5％
允許泄漏等級	標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴（yán）密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

主要（yào）零件材料

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夾增（zēng）強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

﹡根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其（qí）它牌號材質。

外形尺寸及重量（liàng）

1供氮裝置外形尺寸（cùn）及重量

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	415	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量（kg）	32	35	40	50	90	115	280

2泄氮裝置外形尺寸及重量

公稱通（tōng）徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	380	400	420	430	550	560	570
重量（kg）	12	13	15	17	20	28	38